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大型材料的激光焊接取代傳統(tǒng)鈑金加工

“鈑金”這個詞讓你想起什么?大多數(shù)人可能會回答“烤盤”或“擋板”之類。那是因?yàn)樗麄儾涣私夥苁繃H大功率焊接主管 Herbert Staufer 在通快澳大利亞公司位于 Pasching 的生產(chǎn)車間從事的工作。那里的鋼板長達(dá)4米,厚200毫米,放在地上有腳踝那么高。伏能士成為復(fù)合焊機(jī)的領(lǐng)先供應(yīng)商之一,Staufer對這種材料了如指掌也就不足為奇了。

他通常以客戶的身份前往Pasching,不過最近又成為了聯(lián)合項(xiàng)目的供應(yīng)商。Thomas Reiter是Staufer的項(xiàng)目合作伙伴兼客戶,負(fù)責(zé)Pasching的鈑金加工,他解釋了邀請Staufer參與項(xiàng)目的原因:“我們要焊接這些板材并制成折彎機(jī)的機(jī)架,這需要非常專業(yè)的焊接技術(shù)?!睘檎故緦?shí)際的工作情況,兩人放下金屬板走向了一面灰色的墻,看上去像是沒有窗戶的生產(chǎn)廠外墻,但顯然是在車間內(nèi)部。TruDisk 8002碟片激光器就靠在墻上,相比之下顯得頗為小巧。

在墻的另一面,大型激光安全房中的液壓系統(tǒng)吊起 20噸的鋼板并傾斜至所需的角度。橫梁移動到設(shè)備上方,伸出裝備著復(fù)合焊接頭的機(jī)械手臂,緩緩劃過第一列焊縫焊點(diǎn),使用激光加熱材料,然后重頭戲就要開始了:激光束和金屬活性氣體(MAG)電弧焊槍共同作用焊接焊縫。這些焊點(diǎn)深度厚達(dá)8毫米,最終可承受高達(dá)320噸的壓力。如此不斷重復(fù),使折彎機(jī)能夠在整個使用壽命期間正常工作。

在激光房外,Staufer和Reiter通過監(jiān)視器觀察著加工過程。Reiter說道:“我們曾經(jīng)將機(jī)架送到外面手工焊接,花費(fèi)了整整一周!此后,我們決心提高效率?!彼芸炀桶l(fā)現(xiàn)激光復(fù)合焊是合適的解決方案?!斑@種焊接工藝要快得多,因?yàn)槲覀冎恍枰坏篮附?,不像電弧焊必須一點(diǎn)一點(diǎn)完成。而且我們還能用激光預(yù)熱材料,自動加工也更容易保證質(zhì)量。”因此他將這種解決方案作為方案A,為以防萬一,他還準(zhǔn)備了方案B——可與傳統(tǒng)MAG焊接機(jī)器人搭配的自動解決方案?!暗桨窧需要預(yù)熱裝置和后續(xù)的消除應(yīng)力熱處理?!盧eiter說道,因此沒人想使用方案B。但是方案 A 存在一個巨大的問題,正如Staufer所說:“我們已經(jīng)交付了一百多個激光復(fù)合焊頭,但是之前加工過的最厚的板材也只有10毫米?!?/p>